1. 移動式裝卸貨平台又稱為集裝(zhuāng)箱卸貨升降機在使用前整體推移到一個地(dì)麵平整而且裝貨車輛能(néng)方便於停放的(de)地方,並將電源(yuán)線拉接到有電源插座的位置把插頭插上接通電源(yuán),再將本機的電源保護開關合上,按(àn)動升降控(kòng)製按鈕,當聽(tīng)到液(yè)壓站(zhàn)電機轉動響聲而升降台卻不上升的情況(kuàng)時,有可能是電機反(fǎn)轉(zhuǎn),請將電源轉換開關扳(bān)到另(lìng)外一個方向便可電機正常轉動。
2.由於裝載車輛(liàng)車箱有高低(dī)現(xiàn)象,本機已設置平台舌板的滑輪調節板,用戶可根據裝貨車的高低自行調節高度。
3. 在裝卸貨前,將本機後麵的(de)調節鏍(luó)絲杆調(diào)整至撐起至後麵(miàn)萬向輪離地麵方可使用(yòng)。
4. 在裝卸貨時,貨物推上平台後,應將平台前麵的防護鏈條掛上,預(yù)防貨物滑落。
5. 本登(dēng)車橋嚴禁人貨載,貨物裝上平台後掛(guà)上防護鏈條,工作人員應站(zhàn)立於地麵控製平台升降作業。
目前對於在地麵通過按鈕控製的裝卸升降平台,由於其自動化控製水平較(jiào)低,在施工運行過程中,大(dà)量存在以下的問題。
1.速度單一、啟製動衝擊大(dà)、乘員感覺不適(shì)等(děng)缺點。因此,傳統的繼電(diàn)接觸器自動控製係統已經越來(lái)越不能滿足施工(gōng)現(xiàn)場的需要裝卸升降平(píng)台。
2.按鈕動作時間和(hé)繼電(diàn)器、接觸器觸頭響應時間隨著元件老化而變化的不確定,造成了電動機響(xiǎng)應滯後,使停車位置與目標位置誤差較大,而且起升距離越大,誤差越難(nán)控製。
3.一般情況下是沒有超載限製的,隻能靠控製人數(shù)或估計物(wù)料的(de)重量,也沒有樓層的呼叫及顯(xiǎn)示,沒有自動(dòng)平層功能,因此目前裝卸升降平台在工作中其運行是被(bèi)動的,不能確定載荷率,使施工液壓(yā)升降(jiàng)機的運輸能力得不到充分(fèn)發揮,很多的能量及時間浪費在空車(chē)往返運(yùn)行上。
4.裝卸升降平台的司機稍(shāo)有(yǒu)不慎,運行工作(zuò)中的吊籠極易(yì)對進入吊籠運行通道內的人員造(zào)成傷害和造成材料從空中墜落,危及(jí)人身的安全,從而導致事故(gù)的發生。
裝卸升降平台作為施工現場的主要危險源之一,應在安裝和使用過(guò)程中嚴格執行(háng)相關標準(zhǔn)並(bìng)建立相應的管理製度,方能有效地減少或事故的發生(shēng)。
裝卸升降平台在(zài)裝卸貨作業不固定的場合是一款(kuǎn)有利的設備,有力的提高作業效率與效益。它看似很簡單的一款裝卸設備(bèi),其實有很多的組(zǔ)成部(bù)件,每一(yī)個部件都是客(kè)戶朋友在維護保(bǎo)養的時候,要關注到的地方。設備使用時由動(dòng)力係統升級主板,在主(zhǔ)板完全升到位後踏板開始起(qǐ)升,當踏板起升至與主板成同一水平麵時,起升停止轉而下(xià)降塔(tǎ)接到插箱地板上,此時裝卸貨平台與卡車(chē)之間的完成搭接搬動工具可以(yǐ)快捷;安全的往(wǎng)返與車廂中工作了。組成結構部件都是移動式登車橋能夠良好運行的要素(sù), 也關係到整體登車橋的使用壽命,在使用的時候(hòu)也請大家按照說明書正確操作(zuò),以免(miǎn)對各部件(jiàn)造(zào)成比較嚴(yán)重的損壞。
裝卸升降平台(tái)由(yóu)尾部(bù)的翻板(bǎn)、橋體的大麵板、登車橋兩側的護欄、護(hù)欄下麵的主梁(liáng)、橋板下麵的輪(lún)架、使登車橋升(shēng)降的液壓油泵、可(kě)移動的輪胎(tāi)、手工升降的手動泵、前麵(miàn)鋪設的防滑網、防止晃動的加固裝置(zhì)支撐腿、與貨車尾部車廂相連(lián)的安全鎖鏈、的連(lián)接板等組(zǔ)成。